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钢材知识——抚顺特钢模具技术分享:1.2738大型塑料模具钢抛光麻点缺陷分析

抚顺特钢模具技术分享:1.2738大型塑料模具钢抛光麻点缺陷分析

发布时间:2021/9/15     新闻来源:上海西鼎模具钢

【摘要】通过分析存在抛光麻点问题的大型汽车模具, 确定为钢中夹杂物的影响, 利用扫描电镜确定了夹杂物成分及具体来源, 通过氩气保护浇注系统优化, 有效防止了浇注过程钢液的二次氧化。通过模内充氩优化, 降低了浇注系统内氧含量, 以上工艺措施有效地控制了钢中夹杂物水平。 关键词:模铸;夹杂物;氩气保护;模具钢 1 引言 近年来, 许多发达国家塑料模具用量及产值已跃居模具用钢的首位, 塑料模具钢已发展成为一个较成熟的专用钢种系列, 尤其是预硬型塑料模具钢的应用占有主导地位, 因其供货后无需再进行热处理, 避免了后续热处理所造成的开裂、 变形、 脱碳等缺陷 [1] 。随着中国由制造大国向着制造强国战略的迈进, 汽车工业、 家电业等需要大尺寸塑料模具的产业也得到快速发展, 因此, 国内大截面预硬型塑料模具钢的需求也越来越大 [2] 。抚顺特钢生产1.2738预硬化模块是制造汽车保险杠、 仪表盘的主要品种, 在用户使用过程中一套模具抛光后出现麻点缺陷, 影响用户正常使用。本文针对1.2738预硬化模具内部夹杂物问题进行定性分析, 并提出改进措施。 2 试验材料与方法 2.1 试验材料制备 试验材料取自客户处成品模具, 其厂内生产工艺流程为:电炉+LF+VD→模铸27吨大锭→35MN快锻机成材→模块去氢退火处理→模块预硬化处理, 成品模块截面尺寸为780×1,300mm, 其化学成分如表1所示。 (1) 钢中大颗粒及异常夹杂物由于浇注过程钢液存在与空气接触的二次氧化过程, 导致在浇注过程中形成大量氧化物夹杂, 夹杂物进入钢锭后形成材料内部缺陷, 影响模具材料的抛光性能。 (2) 通过氩气保护浇注系统优化, 有效防止了浇注过程钢水的二次氧化;通过模内充氩优化, 降低了浇注系统内氧气浓度, 可以有效控制钢材的夹杂物水平, 满足材料抛光要求。